全自動(dòng)熱封膜機(jī)的特性

　　1、封切刀采用進(jìn)口特殊材料，表面涂層采用耐高溫抗粘材料，確保封口不開(kāi)裂，封口線結(jié)實(shí)；

　　2、采用水平垂直兩組光電，切換方便，對(duì)薄或小的產(chǎn)品，可輕松完成包裝；

　　3、自動(dòng)送料，長(zhǎng)度亦能由光電和計(jì)時(shí)器的組合，自動(dòng)調(diào)節(jié)，配有感應(yīng)馬達(dá)，自動(dòng)卷取廢料；

　　4、當(dāng)包裝物尺寸變更時(shí)，調(diào)整非常簡(jiǎn)單，不用換模具與袋器；

　　5、封切刀帶有自動(dòng)保護(hù)功能，有效防止誤切包裝物；

　　6、封切部分裝有有機(jī)玻璃保護(hù)罩，并帶有自動(dòng)報(bào)警功能；

　　7、封切與熱收縮包裝連續(xù)自動(dòng)完成。
 

　　全自動(dòng)熱封膜機(jī)的操作方法：

　　1.機(jī)器處于初始位置，將薄膜固定在轉(zhuǎn)盤或貨物上，按自動(dòng)運(yùn)行按鈕；

　　2.轉(zhuǎn)盤啟動(dòng)開(kāi)始加速運(yùn)轉(zhuǎn)至高速，薄膜隨轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)輸出，同時(shí)轉(zhuǎn)盤計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)竭_(dá)底層設(shè)定值時(shí)膜架開(kāi)始上升。

　　3.膜架上升至光電開(kāi)關(guān)照射不到貨物時(shí)，延時(shí)設(shè)定的時(shí)間后膜架停止上升，上下次數(shù)計(jì)1次，轉(zhuǎn)盤繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的頂層圈數(shù)時(shí)，膜架下降，下降至底部時(shí)膜架停止，上下次數(shù)下再計(jì)1次，并開(kāi)始計(jì)底層圈數(shù)。

　　4.以此類推直至上下次數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，包裝過(guò)程完成。轉(zhuǎn)盤緩慢降落，在初始的檢測(cè)點(diǎn)停止。

　　使用事項(xiàng)：

　　1、給設(shè)備配上有雜志過(guò)濾器的裝置，并且操作人員需要需要定期的進(jìn)行清理，技術(shù)人員建議每月清洗一次，要保持干凈。

　　2、定期對(duì)各部件加潤(rùn)滑油，特別是加熱棒上的各連接活動(dòng)處安裝的部分。

　　3、要定期檢查減壓、過(guò)濾、油污三聯(lián)件，以確保過(guò)濾杯內(nèi)無(wú)水，還有定期潤(rùn)滑油量。

　　4、為了避免影響封口質(zhì)量加熱條、硅膠條上要保持干凈清潔。

　　5、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免出現(xiàn)短路的情況。

　　6、對(duì)于工作壓力方面，如果沒(méi)有特殊的情況，技術(shù)人員建議不要隨便進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免出現(xiàn)故障。

　　7、對(duì)設(shè)備安放的時(shí)候要格外注意，不可以出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，更不可以放到搬運(yùn)，以免造成不必要的傷害。

　　8、為了保證我們員工和設(shè)備機(jī)器的安全，在安裝的時(shí)候一定要可靠接地時(shí)，再進(jìn)行安置。

　　9、如果遇到緊急的情況，操作人員應(yīng)該立即斷開(kāi)電源，以保證人員的生命安全這是常識(shí)，但也有很多人員不重視。

　　10、設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)該先通電，停機(jī)時(shí)，應(yīng)該先斷電后斷氣。